Vérins Standard / Systèmes

Sécurité

La sûreté de fonctionnement et la disponibilité opérationnelle constituent des impératifs absolus en milieu industriel.

Conception, définition du matériel
En phase d'études lors de la conception examiner de près les capacités à attendre du groupe d'entraînement et des autres éléments de l'ensemble. Définir les fixations, les organes mobiles et les équipements de transmission avec des coefficients de sécurité en rapport avec les exigences de l'installation. Noter les recommandations pour la conception. Prévoir un écrou de sécurité SIFA sur les équipements critiques au niveau de la sécurité.

Montage
Un montage correct et exécuté dans les règles est un préalable pour un fonctionnement sans incident et en toute sûreté. Veuillez consulter notre "manuel de montage et d'exploitation" susmentioné.

Contrôle et entretien
Une pleine disponibilité du matériel suppose un suivi et un entretien régulier. Vérifications à faire lors des contrôles: l'état général, l'état des fixations et des liaisons, l'état d'usure des filetages trapézoïdaux et la lubrification. Noter nos indications concernant la lubrification et n'utiliser que les lubrifiants recommandés. Notre dispensateur automatique de lubrifiant peut constituer une solution intéressante.
Pièces de rechange
Pour parer aux inconvénients d'un arrêt de la production avec des facteurs de marche élevés ou sous forte charge, nous recommandons de garder en stock sur le site ou à proximité un réducteur (avec vis, etc. et plans de montage).

Température

La température ambiante est un paramètre capital à prendre en compte dans le choix du matériel. Toujours nous préciser la température et les conditions ambiantes, notamment lorsque les températures ambiantes s'écartent de la plage habituelle 20°C - 25°C.

Plage de température habituelle (-20°C à +60°C)
Une température de service jusqu'à 60°C environ est considérée comme normale. Le plus grand échauffement intervient au niveau des joints d'étanchéité d'arbre et sur le filetage trapézoïdal.

Basses températures (-20°C à -40°C)
Les joints d'étanchéité et la plupart de nos graisses sont utilisables jusqu'à une température de -40°C. Il faut signaler toutefois que les applications en dessous de -20°C demandent un examen approfondi. Les graisses deviennent très visqueuses et peu fluides, le couple nécessaire pour la mise en mouvement devient plus élevé. Prévoir en général un dimensionnement en rapport pour toutes les pièces fonctionnant à des températures négatives.

Températures élevées (+60°C à +160°C)
Nous recommandons les réducteurs avec une graisse spéciale haute température et des joints d'étanchéité FPM lorsque la température de service (température du boîtier) dépasse les 60 °C. La température de service peut monter souvent jusqu'à 160°C. Nous proposons des pièces spéciales résistantes à la chaleur pour ces applications.

Nous consulter pour les applications à très basse ou très haute température, si possible avec une liste des spécifications.

Graissage

Vérins de levage
Le vérin de levage est étanche et rempli avec un lubrifiant synthétique. Dans des conditions de service normales le réducteur est lubrifié à vie.

Vis à filet trapézoïdal
Vérifier régulièrement l'état de la vis à filet trapézoïdal et refaire un graissage selon les conditions de service.

Installations permanentes sur le long terme
Sur le long terme (plateforme industrielle, plateforme de théâtre, etc.) la graisse perd ses propriétés lubrifiantes après 5 ans environ. La poussière et les salissures ne font qu'aggraver cet effet. Nous recommandons un nettoyage complet et un nouveau graissage au bout de 5 ans.

Graissage KGT
Faire un graissage de la vis à billes KGT toutes les 500 heures de marche effectives. Valeur indicative de quantité de graisse env. 1 ml par cm de diamètre de la vis.
Autres graisses, encrassement
L'utilisation de graisses polyvalentes ou autre peut entraîner un fonctionnement dégradé et réduire considérablement la durée de vie du matériel. Nettoyer la vis et refaire un graissage en cas d'encrassement.

Dispensateur de graisse

Le dispensateur de graisse assure un appoint de graisse en continu. Le dispensateur de graisse est vissé directement sur le raccord graisseur. Il fonctionne de façon indépendante et on le met en service en réglant le temps de fonctionnement. Le niveau de lubrifiant est contrôlable à tout moment dans le boîtier transparent.
Avantages
Gain de temps et d'argent avec le graissage en automatique
Durée de vie et sûreté de fonctionnement plus élevée grâce à un graissage permanent
Autonomie d'un dispensateur: entre 1 et 12 mois
Caractéristiques
dispositif propulseur:
Cellule génératrice d'hydrogène (élément sec)
réglage:
Progressif, de 1 à 12 mois
volume/poids:>
60 ml/115 g env.
125 ml/190 g env.
pression de service:
5 bar max.
température de mise en oeuvre:
Température ambiante de - 20°C à + 55° C
condition de mise en oeuvre:
Dispensateur montable dans toutes les positions.
Attention:
Ne pas exposer directement à une source de chaleur

Dispensateur de graisse

Déplacement puissant courses précises par vérins à vis et renvois d’angle.

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